Máy cắt khuôn laser là thiết bị gia công khuôn thép có độ chính xác cao, sử dụng chùm tia laser để gia công các tấm gỗ.
Vào những ngày đầu, các mẫu được vẽ lên tấm khuôn bằng bút chì hoặc bút bi, sau đó được cắt thủ công bằng máy cưa lọng. Tuy nhiên, khi nhu cầu thị trường đối với khuôn cắt bằng lưỡi thép tăng nhanh và độ chính xác cao trở thành yếu tố thiết yếu, phương pháp cắt truyền thống này không còn đáp ứng được các yêu cầu của ngành công nghiệp.
Vào thời điểm đó, máy cắt laser đã được đưa vào ứng dụng trong ngành sản xuất khuôn. Rất nhiều nhà sản xuất khuôn đã gọi thiết bị này là Máy cắt khuôn bằng laser.
Các mẫu được thiết kế trực tiếp trên máy tính — không cần vẽ tay.

Bản thiết kế được tạo bằng AutoCAD hoặc CorelDRAW và lưu dưới định dạng DXF hoặc PLT. Sau khi nhập tệp vào phần mềm cắt laser Aolang và thiết lập các thông số, máy sẽ hoạt động tự động. Toàn bộ quá trình cắt được hệ thống kiểm soát chính xác mà không cần sự can thiệp thủ công, do đó độ chính xác khi cắt có thể đạt tới ±0.05 mm.

Máy này gia công toàn bộ tấm ván trong một lần và có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất cho các nhà máy sản xuất khuôn và góp phần tăng lợi ích kinh tế tổng thể.








Mẫu: AL-GT600-1325
Đường đi của tia laser: đường đi quang học không đổi
Tùy chọn công suất: 400W, 600W, 800W
Kích thước vùng cắt: 1300mm × 2500mm

Mẫu: AL-CT600-1325
Đường đi của tia laser: đường đi quang học cố định
Tùy chọn công suất: 400W, 600W, 800W
Kích thước vùng cắt: 1200mm × 1800mm

Mẫu: AL-GT1500-1325
Đường đi của tia laser: đường đi quang học không đổi
Tùy chọn công suất: 1500W, 2000W, 2500W
Kích thước vùng cắt: 1300mm × 2500mm

Mã sản phẩm: AL-ST150-0906
Đường đi của tia laser: đường đi quang học trong không gian
Tùy chọn công suất: 150W, 300W
Kích thước vùng cắt: 900mm × 600mm
1.Bật máy nén khí và máy sấy.

2.Bật máy làm lạnh nước.

3. Hãy nhấn ba nút bên dưới.

4. Nhấp vào phần mềm cắt laser Aolang và nhập thiết kế của bạn.

5. Chỉnh sửa các thông số như trình tự cắt và đường cắt.

6. Nhấn nút ”Laser”, máy sẽ bắt đầu cắt.

1. Chu kỳ thay thế
2. Vệ sinh định kỳ
3. Kiểm soát nhiệt độ môi trường và nhiệt độ nước

1. Ống kính lấy nét
2. Gương phản chiếu
3. Gương phản xạ đầu ra của ống laser
4. Vòi phun đồng bằng laser

1. Nguồn điện cho laser
2. Các yếu tố thúc đẩy

Cứ sau 3 tháng, hãy thực hiện các bước sau đây:
Việc bôi trơn định kỳ giúp giảm hiệu quả sự mài mòn cơ học và kéo dài tuổi thọ của thanh dẫn hướng và trục vít bi.
