Machine de découpe au laser

Qu'est-ce qu'une machine de découpe au laser ?

Une machine de découpe au laser est un équipement de haute précision destiné à la fabrication de matrices, qui utilise un faisceau laser pour usiner des plaques de découpe en bois.

Au début, les motifs étaient dessinés sur les plaques de découpe à l'aide de crayons ou de stylos à bille, puis découpés à la main à l'aide d'une scie sauteuse. Cependant, face à l'augmentation rapide de la demande du marché en plaques de découpe et à la nécessité d'une précision accrue, cette méthode de découpe traditionnelle n'était plus en mesure de répondre aux exigences du secteur.

C'est à cette époque que les machines de découpe au laser ont fait leur apparition dans le secteur de la fabrication de matrices. De nombreux fabricants de matrices ont donc qualifié cet équipement de Machine de découpe au laser.

Pourquoi utiliser une machine de découpe au laser ?

Conception simple de plaques de découpe

Les circuits imprimés sont conçus directement sur ordinateur : aucun dessin manuel n'est nécessaire.

Haute précision

Le dessin est créé dans AutoCAD ou CorelDRAW, puis enregistré au format DXF ou PLT. Une fois le fichier importé dans le logiciel de découpe laser Aolang et les paramètres définis, la machine fonctionne automatiquement. L'ensemble du processus de découpe est contrôlé avec précision par le système, sans aucune intervention manuelle, ce qui permet d'atteindre une précision de découpe de ±0.05 mm.

Haute efficacité

La machine traite l'ensemble du panneau en une seule fois et peut fonctionner en continu pendant 24 heures, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production des usines de fabrication de matrices et contribue à accroître les bénéfices économiques globaux.

Échantillons de découpe au laser

Plaque de découpe pour boîtes

Plaque de découpe pour carton

Plaque de découpe pour étiquettes

Plateau de jeu « Puzzle Die »

Plaque de découpe pour marquage laser

Plaque de découpe par impulsions

Différents types de machines de découpe au laser

Machine de découpe laser à portique

Modèle : AL-GT600-1325

Trajet du laser : trajet optique constant

Puissance disponible : 400 W, 600 W, 800 W

Zone de découpe : 1 300 mm × 2 500 mm

Machine de découpe laser à table croisée

Modèle : AL-CT600-1325

Trajet du laser : trajet optique fixe

Puissance disponible : 400 W, 600 W, 800 W

Zone de découpe : 1 200 mm × 1 800 mm

Machine de découpe laser haute puissance

Modèle : AL-GT1500-1325

Trajet du laser : trajet optique en vol

Puissance disponible : 1 500 W, 2 000 W, 2 500 W

Zone de découpe : 1 300 mm × 2 500 mm

Machine de découpe laser pour PVC

Modèle : AL-ST150-0906

Trajet du laser : trajet optique en vol

Puissance : 150 W, 300 W

Zone de découpe : 900 mm × 600 mm

Comment utiliser la machine de découpe au laser ?

1.Mettez le compresseur d'air et le sécheur en marche.

2.Mettez le refroidisseur d'eau en marche.

3. Appuyez sur les trois boutons ci-dessous.

4. Cliquez sur le logiciel de découpe laser Aolang et importez votre dessin.

5. Modifier des paramètres tels que l'ordre de découpe et la largeur de la ligne de coupe.

6. Appuyez sur le bouton ” Laser ” pour que la machine commence à découper.

Comment entretenir une machine de découpe au laser ?

1. Cycle de remplacement

Remplacez l'eau purifiée tous les 30 jours.

2. Nettoyage régulier

Démontez le capot de protection du refroidisseur tous les 15 jours et éliminez la poussière à l'intérieur à l'aide d'un pistolet à air comprimé afin de garantir une propreté et une ventilation optimales.

3. Contrôle de la température ambiante et de la température de l'eau

Lorsque la température ambiante est ≥ 1 °C, utilisez de l'eau purifiée comme fluide de refroidissement afin de garantir une dissipation thermique stable.

Lorsque la température ambiante est inférieure ou égale à 0 °C, remplacez l'eau purifiée par du liquide lave-glace automobile CHIEF-25 °C. Volume de remplissage par machine : 20 L à 25 L. Réglez la température de l'eau à 10 °C tout en maintenant un écart de température de 5 °C.

1. Objectif de mise au point

Nettoyer une fois avant le démarrage quotidien et une fois après la pause déjeuner, tous les jours.
Trempez un coton-tige dans de l'alcool industriel pour essuyer délicatement la lentille afin de ne pas rayer la surface du miroir.

2. Miroir réfléchissant

Nettoyez tous les deux jours afin de garantir une transmission optique claire et stable.

3. Miroir de sortie du tube laser

Nettoyez tous les 2 à 3 jours (environ deux fois par semaine).
Avant de nettoyer la lentille, vérifiez son état à l'aide d'une lampe de poche.
Après le nettoyage, laissez l'alcool s'évaporer pendant 3 à 5 minutes avant de remettre la machine en marche, afin d'éviter d'endommager le miroir de sortie à cause des résidus d'alcool.
Éliminez la poussière à l'aide d'un pistolet à air comprimé tous les 7 jours afin de garantir une dissipation efficace de la chaleur et d'éviter que la lentille de sortie du tube laser ne soit endommagée par une surchauffe.

4. Buse en cuivre pour laser

Retirez la buse en cuivre à la fin de chaque journée de travail.
Laissez tremper la buse dans de l'eau propre pendant toute la nuit.
Séchez soigneusement à l'aide d'un pistolet à air comprimé et remontez-le avant de reprendre le travail le lendemain matin.

1. Alimentation électrique du laser

Les blocs d'alimentation des lasers sont montés à côté du tube laser.
Dépoussiérez les blocs d'alimentation à l'aide d'un pistolet à air comprimé tous les 15 jours afin d'éviter que les résistances ne grillent à cause d'une surchauffe (les résistances grillées sont irréparables).

2. Conducteurs

Deux variateurs sont installés à l'intérieur de l'armoire électrique située sous la console de commande, accessible en ouvrant le capot latéral gauche.

Tous les trois mois, suivez les étapes ci-dessous :

Appuyez sur le bouton « Maintenance » situé sur le panneau de commande.
Le réservoir d'huile automatique déclenche la lubrification avec une durée de fonctionnement préréglée de 60 secondes.
Désactivez le bouton « Maintenance » une fois le cycle terminé.

Une lubrification régulière permet de réduire efficacement l'usure mécanique et de prolonger la durée de vie des rails de guidage et des vis à billes.

Veillez à ce que le matériel et la zone de travail soient propres et bien rangés.
Il est recommandé de procéder à un nettoyage quotidien si les conditions le permettent. Si cela n'est pas possible, déposez la poussière de la plate-forme de travail à l'aide d'un pistolet à air comprimé et essuyez les débris avec un chiffon propre tous les 3 à 7 jours.