लेज़र डाई कटिंग मशीन

लेज़र डाई कटिंग मशीन क्या है?

लेज़र डाई कटिंग मशीन एक उच्च-सटीकता वाला डाई निर्माण उपकरण है जो लकड़ी के डाई बोर्डों को संसाधित करने के लिए लेज़र बीम का उपयोग करता है।.

प्रारंभिक दिनों में पैटर्न पेंसिल या बॉलपॉइंट पेन से डाई बोर्ड पर बनाए जाते थे, और फिर जिगसॉ मशीन से हाथ से काटे जाते थे। हालांकि, जैसे-जैसे डाई बोर्ड की बाजार मांग तेजी से बढ़ी और उच्च सटीकता अनिवार्य हो गई, यह पारंपरिक काटने की विधि उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकी।.

At this time, laser cutting machines were introduced into the die-making industry. So many die makers called this equipment as the लेज़र डाई कटिंग मशीन.

लेज़र डाई कटिंग मशीन का उपयोग क्यों करें?

आसान डाई बोर्ड डिज़ाइन

डाई बोर्ड सीधे कंप्यूटर पर डिज़ाइन किए जाते हैं—कोई मैनुअल ड्राइंग आवश्यक नहीं।.

उच्च सटीकता

डिज़ाइन AutoCAD या CorelDRAW में तैयार किया जाता है और DXF या PLT फॉर्मेट में सहेजा जाता है। फ़ाइल को Aolang लेज़र कटिंग सॉफ़्टवेयर में इम्पोर्ट करने और पैरामीटर सेट करने के बाद मशीन स्वचालित रूप से चलती है। पूरी कटिंग प्रक्रिया सिस्टम द्वारा बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के सटीक रूप से नियंत्रित की जाती है, इसलिए कटिंग सटीकता प्राप्त कर सकती है ±0.05 मिमी.

उच्च दक्षता

The machine processes the entire board at one time and can operate continuously for 24 hours, which significantly improves production efficiency for die-making factories and helps increase overall economic benefits.

लेज़र डाई कटिंग नमूने

बॉक्स डाई बोर्ड

कार्टन डाई बोर्ड

लेबल डाई बोर्ड

Puzzle Die Board

Laser Marking Die Board

Pulse Cutting Die Board

Different Types of Laser Die Cutting Machine

Gantry Type Laser Die Cutting Machine

Model: AL-GT600-1325

Laser Path: constant optical path

Power Option: 400W, 600W, 800W

कटने का क्षेत्र: 1300 मिमी*2500 मिमी

Cross Table Laser Die Cutting Machine

Model: AL-CT600-1325

Laser Path: fixed optical path

Power Option: 400W, 600W, 800W

Cutting Area: 1200mm*1800mm

High Power Laser Die Cutting Machine

Model: AL-GT1500-1325

लेज़र पथ: उड़ता ऑप्टिकल पथ

Power Option: 1500W, 2000W, 2500W

कटने का क्षेत्र: 1300 मिमी*2500 मिमी

PVC Laser Die Cutting Machine

Model: AL-ST150-0906

लेज़र पथ: उड़ता ऑप्टिकल पथ

पावर विकल्प: 150W, 300W

Cutting Area: 900mm*600mm

लेज़र डाई कटिंग मशीन का संचालन कैसे करें?

1.Turn on the air compressor and dryer.

2.Turn on the water chiller.

3. Press three buttons below.

4. Click Aolang laser cutting software and import your design.

5. Modify parameters like cutting sequence and knife seam.

6. Press the ”Laser” button, and the machine starts cutting.

लेज़र डाई कटिंग मशीन का रखरखाव कैसे करें?

1. Replacement Cycle

Replace purified water every 30 days.

2. Regular Cleaning

Dismantle the surrounding coverof the chiller every 15 days, and blow off internal dust with an air gun to maintain optimal cleanliness and ventilation.

3. Control of Ambient & Water Temperature

When ambient temperature ≥ 1°C, use purified water as cooling medium to guarantee stable heat dissipation performance.

When ambient temperature ≤ 0°C, replace purified water with CHIEF-25°C automotive windshield washer fluid. Filling volume per machine: 20L ~ 25L. Set water temperature to 10°C while keeping temperature difference at 5°C.

1. Focus Lens

Clean once before daily startup and once after lunch break every day.
Dip a cotton swab in industrial alcohol to wipe the lens gently to avoid scratching the mirror surface.

2. Reflective Mirror

Clean every 2 days to ensure clear and stable optical path transmission.

3. Laser Tube Output Mirror

Clean every 2 to 3 days (twice weekly approximately).
Inspect lens condition with a flashlight before cleaning.
Allow 3 to 5 minutes of volatilization after cleaning before restarting the machine, to prevent the output mirrordamage caused by residual alcohol.
Blow away dust with an air gun every 7 days to maintain efficient heat dissipation and prevent damage to the laser tube output lens caused by overheating.

4. Laser Copper Nozzle

Remove the copper nozzle upon daily work completion.
Soak the nozzle in clean water overnight.
Blow dry thoroughly with an air gun and reinstall before work the next morning.

1. Laser Power Supply

The laser power supplies aremounted beside the laser tube.
Blow dust off the power supplieswith an air gun every 15 days to avoid resistor burnout from overheating (burned resistors are non-repairable).

2. Drivers

Two drivers are installed inside the electrical cabinet under the operation console, accessible by opening the left side cover.

Every 3 months following steps below:

Press the Maintenancebutton on the operation panel.
The automatic oil pot starts lubrication with a preset runtime of 60 seconds.
Turn off the Maintenance button once the cycle finishes.

Regular lubrication effectively reduces mechanical abrasion and extends the service life of guide rails and ball screws.

Keep the equipment and working area dust-free and tidy.
Daily cleaning is recommended if conditions permit. If not feasible, blow dust off the work platform with an air gun and wipe debris with a clean rag every 3 to 7 days.