Laser-Stanzmaschine

Was ist eine Laser-Stanzmaschine?

Eine Laserstanzmaschine ist eine hochpräzise Anlage zur Stanzformenherstellung, die Holzstanzplatten mithilfe eines Laserstrahls bearbeitet.

Anfangs wurden die Muster mit Bleistift oder Kugelschreiber auf Stanzplatten gezeichnet und anschließend manuell mit einer Stichsäge ausgeschnitten. Da jedoch die Nachfrage nach Stanzplatten rasant anstieg und eine höhere Präzision unerlässlich wurde, konnte diese traditionelle Schneidemethode den Anforderungen der Branche nicht mehr gerecht werden.

Zu dieser Zeit hielten Laserschneidmaschinen Einzug in die Werkzeugbauindustrie. Viele Werkzeughersteller bezeichneten diese Anlagen daher als die Laser-Stanzmaschine.

Warum sollte man eine Laser-Stanzmaschine verwenden?

Einfaches Stanzvorlagen-Design

Die Leiterplatten werden direkt am Computer entworfen – es ist kein manuelles Zeichnen erforderlich.

Hohe Präzision

Der Entwurf wird in AutoCAD oder CorelDRAW erstellt und im DXF- oder PLT-Format gespeichert. Nach dem Import der Datei in die Aolang-Laserschneidsoftware und der Einstellung der Parameter läuft die Maschine automatisch. Der gesamte Schneidvorgang wird vom System präzise gesteuert, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist, sodass die Schnittgenauigkeit bis zu ±0.05 mm.

Hoher Wirkungsgrad

Die Maschine bearbeitet die gesamte Platte in einem Durchgang und kann 24 Stunden lang ununterbrochen laufen, was die Produktionseffizienz in Stanzwerkzeugfabriken erheblich verbessert und zur Steigerung des wirtschaftlichen Gesamtnutzens beiträgt.

Muster für das Laserstanzen

Kasten-Stanzplatte

Karton-Stanzform

Etiketten-Stanzform

Puzzle-Stanzplatte

Laserbeschriftete Stanzform

Stanzplatte für Impulsschneiden

Verschiedene Arten von Laser-Stanzmaschinen

Gantry-Typ Laser-Stanzmaschine

Modell: AL-GT600-1325

Laserweg: konstanter optischer Weg

Leistungsoptionen: 400 W, 600 W, 800 W

Schneidebereich: 1300 mm × 2500 mm

Kreuztisch-Laser-Stanzmaschine

Modell: AL-CT600-1325

Laserweg: fester optischer Weg

Leistungsoptionen: 400 W, 600 W, 800 W

Schneidebereich: 1200 mm × 1800 mm

Hochleistungs-Laserschneidemaschine

Modell: AL-GT1500-1325

Laserweg: fliegender Strahlengang

Leistungsoptionen: 1500 W, 2000 W, 2500 W

Schneidebereich: 1300 mm × 2500 mm

PVC-Laser-Stanzmaschine

Modell: AL-ST150-0906

Laserweg: fliegender Strahlengang

Leistungsoption: 150 W, 300 W

Schneidebereich: 900 mm × 600 mm

Wie bedient man die Laser-Stanzmaschine?

1.Schalten Sie den Luftkompressor und den Trockner ein.

2.Schalten Sie den Wasserkühler ein.

3. Drücken Sie die drei Tasten unten.

4. Klicken Sie auf die Aolang-Laserschneidsoftware und importieren Sie Ihren Entwurf.

5. Passen Sie Parameter wie Schnittfolge und Messernut an.

6. Drücken Sie die Taste ”Laser”, und die Maschine beginnt mit dem Schneiden.

Wie wird die Laser-Stanzmaschine gewartet?

1. Austauschzyklus

Ersetzen Sie das gereinigte Wasser alle 30 Tage.

2. Regelmäßige Reinigung

Entfernen Sie alle 15 Tage die umgebende Abdeckung des Kühlaggregats und blasen Sie den Staub im Inneren mit einer Druckluftpistole weg, um optimale Sauberkeit und Belüftung zu gewährleisten.

3. Regelung der Raum- und Wassertemperatur

Bei einer Umgebungstemperatur von ≥ 1 °C sollte gereinigtes Wasser als Kühlmedium verwendet werden, um eine stabile Wärmeableitung zu gewährleisten.

Bei einer Umgebungstemperatur von ≤ 0 °C ersetzen Sie das gereinigte Wasser durch die Kfz-Scheibenwaschflüssigkeit CHIEF-25 °C. Füllmenge pro Maschine: 20 l bis 25 l. Stellen Sie die Wassertemperatur auf 10 °C ein und halten Sie dabei die Temperaturdifferenz bei 5 °C.

1. Fokussierlinse

Reinigen Sie die Anlage täglich einmal vor der Inbetriebnahme und einmal nach der Mittagspause.
Tauchen Sie ein Wattestäbchen in Reinigungsalkohol und wischen Sie die Linse vorsichtig ab, um Kratzer auf der Spiegeloberfläche zu vermeiden.

2. Reflektierender Spiegel

Reinigen Sie das Gerät alle zwei Tage, um eine klare und stabile Übertragung entlang des Strahlengangs zu gewährleisten.

3. Ausgangsspiegel der Laserröhre

Reinigen Sie das Gerät alle 2 bis 3 Tage (etwa zweimal pro Woche).
Überprüfen Sie vor der Reinigung den Zustand der Linse mit einer Taschenlampe.
Lassen Sie den Alkohol nach der Reinigung 3 bis 5 Minuten lang verdunsten, bevor Sie das Gerät wieder in Betrieb nehmen, um Schäden am Ausgangsspiegel durch Alkoholrückstände zu vermeiden.
Entfernen Sie den Staub alle 7 Tage mit einer Druckluftpistole, um eine effiziente Wärmeableitung zu gewährleisten und Schäden an der Ausgangslinse der Laserröhre durch Überhitzung zu vermeiden.

4. Kupferdüse für Laser

Entfernen Sie die Kupferdüse nach Beendigung der täglichen Arbeit.
Weichen Sie die Düse über Nacht in sauberem Wasser ein.
Mit einer Druckluftpistole gründlich trocknen und am nächsten Morgen vor Arbeitsbeginn wieder einbauen.

1. Laser-Stromversorgung

Die Laserstromversorgungen sind neben der Laserröhre angebracht.
Entfernen Sie alle 15 Tage mit einer Druckluftpistole den Staub von den Netzteilen, um ein Durchbrennen der Widerstände durch Überhitzung zu vermeiden (durchgebrannte Widerstände sind nicht reparierbar).

2. Fahrer

Im Schaltschrank unterhalb der Bedienkonsole sind zwei Antriebe eingebaut, die durch Öffnen der linken Seitenabdeckung zugänglich sind.

Führen Sie alle drei Monate die folgenden Schritte durch:

Drücken Sie die Wartungstaste auf dem Bedienfeld.
Der automatische Ölbehälter startet den Schmiervorgang mit einer voreingestellten Laufzeit von 60 Sekunden.
Deaktivieren Sie die Schaltfläche „Wartung“, sobald der Zyklus beendet ist.

Regelmäßige Schmierung verringert den mechanischen Verschleiß wirksam und verlängert die Lebensdauer von Führungsschienen und Kugelumlaufspindeln.

Halten Sie die Ausrüstung und den Arbeitsbereich staubfrei und aufgeräumt.
Sofern es die Umstände zulassen, wird eine tägliche Reinigung empfohlen. Ist dies nicht möglich, sollte der Staub alle 3 bis 7 Tage mit einer Druckluftpistole von der Arbeitsplattform geblasen und Schmutz mit einem sauberen Tuch abgewischt werden.