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レーザーダイカッティングマシン

レーザーダイカッティングマシン

レーザーダイカット機とは何ですか？

レーザーダイカット機は、レーザービームを用いて木製ボードを加工する、高精度のスチールルールダイ製造装置です。.

当初、型板には鉛筆やボールペンで図案が描かれ、その後、ジグソーを使って手作業で切り抜かれていました。しかし、スチールルールカッティングダイに対する市場の需要が急速に高まり、より高い精度が不可欠となったため、この従来の裁断方法ではもはや業界の要件を満たせなくなりました。.

この頃、金型製造業界にレーザー切断機が導入されました。そのため、多くの金型メーカーがこの装置を レーザーダイカッティングマシン.

なぜレーザー型抜き機を使うのか？

簡単なダイボードのデザイン

パターンはコンピューター上で直接デザインされるため、手描きは必要ありません。.

高精度

デザインはAutoCADまたはCorelDRAWで作成され、DXFまたはPLT形式で保存されます。ファイルをAolangレーザー切断ソフトウェアにインポートし、パラメータを設定すると、機械が自動的に動作します。切断プロセス全体は、手動による介入なしにシステムによって精密に制御されるため、切断精度は ±0.05 mm.

high precision

高効率

この機械は基板全体を一度に加工でき、24時間連続運転が可能であるため、ダイ製造工場の生産効率を大幅に向上させ、全体的な経済的利益の向上に寄与する。.

high efficiency

レーザーダイカットのサンプル

box die board

ボックスダイボード

carton die board

段ボール用型板

label die board

ラベル用ダイボード

puzzle die board

パズルダイスボード

laser marking die board

レーザーマーキング用ダイボード

pulse cutting die board

パルス切断用ダイボード

さまざまな種類のレーザーダイカット機

gantry type laser die cutting machine

ガントリータイプレーザーダイカッティングマシン

型番：AL-GT600-1325

レーザー経路：一定光路長

出力オプション：400W、600W、800W

切断エリア：1300mm×2500mm

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cross table laser die cutting machine

クロステーブルレーザーダイカッティングマシン

型番：AL-CT600-1325

レーザー経路：固定光路

出力オプション：400W、600W、800W

切断エリア：1200mm×1800mm

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high power laser die cutting machine

ハイパワーレーザーダイカッティングマシン

型番：AL-GT1500-1325

レーザー経路：一定光路長

出力オプション：1500W、2000W、2500W

切断エリア：1300mm×2500mm

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pvc laser die cutting machine

PVCレーザーダイカッティングマシン

型番：AL-ST150-0906

レーザー経路：飛行光路

電源オプション：150W、300W

切断エリア：900mm×600mm

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レーザー型抜き機の操作方法は？

1.エアコンプレッサーとドライヤーの電源を入れてください。.

turn on the air compressor and dryer 

2.水チラーの電源を入れてください。.

turn on the water chiller

3. 以下の3つのボタンを押してください。.

press three buttons below

4. 「Aolang」レーザー切断ソフトウェアをクリックし、デザインを読み込んでください。.

import the design

5. 切削順序やナイフシームなどのパラメータを変更します。.

modify parameters

6. 「レーザー」ボタンを押すと、機械が切断を開始します。.

press the laser button

レーザーダイカット機のメンテナンス方法は？

1. 交換サイクル

  • 精製水は30日ごとに交換してください。.

2. 定期的な清掃

  • 15日ごとにチラーの周囲のカバーを取り外し、エアガンを使って内部のほこりを吹き飛ばし、最適な清潔さと通気性を維持してください。.

3. 周囲温度および水温の制御

  • 周囲温度が1°C以上の場合、安定した放熱性能を確保するため、冷却媒体として精製水を使用してください。.
  • 周囲温度が0°C以下の場合は、精製水の代わりに「CHIEF-25°C」自動車用フロントガラス洗浄液を使用してください。1台あたりの充填量：20L～25L。水温を10°Cに設定し、温度差を5°Cに保ってください。.
water chiller maintenance

1. フォーカスレンズ

  • 毎日、始業前に1回、昼休みの後に1回、清掃を行ってください。.
  • 鏡面に傷がつかないよう、綿棒を工業用アルコールに浸し、レンズを優しく拭いてください。.

2. 反射鏡

  • 光路の透過性を良好かつ安定した状態に保つため、2日ごとに清掃を行ってください。.

3. レーザー管出力ミラー

  • 2～3日ごとに（週に2回程度）掃除してください。.
  • クリーニングを行う前に、懐中電灯を使ってレンズの状態を確認してください。.
  • 残留アルコールによる出力ミラーの損傷を防ぐため、クリーニング後は3～5分間揮発させてから、機械を再起動してください。.
  • 7日ごとにエアガンでほこりを吹き飛ばし、効率的な放熱を維持するとともに、過熱によるレーザー管の出力レンズへの損傷を防いでください。.

4. レーザー用銅製ノズル

  • 毎日の作業終了後は、銅製のノズルを取り外してください。.
  • ノズルをきれいな水に一晩浸しておいてください。.
  • エアガンで完全に乾燥させ、翌朝作業を始める前に再取り付けを行ってください。.
optical system maintenance

1. レーザー用電源

  • レーザー用電源は、レーザー管の横に取り付けられています。.
  • 過熱による抵抗器の焼損を防ぐため、15日ごとにエアガンを使って電源ユニットのほこりを吹き飛ばしてください（焼損した抵抗器は修理できません）。.

2. ドライバー

  • 操作コンソールの下にある電気キャビネット内に2つのドライバが取り付けられており、左側のカバーを開けるとアクセスできます。.
electrical system maintenance

3か月ごとに、以下の手順に従ってください：

  1. 操作パネルの「メンテナンス」ボタンを押してください。.
  2. 自動給油ポットは、あらかじめ設定された60秒間の稼働時間で潤滑を開始します。.
  3. サイクルが終了したら、「メンテナンス」ボタンをオフにしてください。.

定期的な潤滑を行うことで、機械的な摩耗を効果的に低減し、ガイドレールやボールねじの耐用年数を延ばすことができます。.

lubrication maintenance

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