Laserový vysekávací stroj je vysoce přesné zařízení na výrobu vysekávacích šablon, které využívá laserový paprsek k opracování dřevěných desek pro vysekávání.
V počátcích se vzory kreslily na šablony tužkou nebo kuličkovým perem a poté se ručně vyřezávaly pomocí vyřezávací pily. Jak však poptávka po šablonách na trhu rychle rostla a stále větší přesnost se stala nezbytnou, tento tradiční způsob řezání již nedokázal splnit požadavky průmyslu.
V té době se do odvětví výroby lisovacích forem začaly zavádět laserové řezací stroje. Mnoho výrobců lisovacích forem proto toto zařízení nazývalo Laserový vysekávací stroj.
Desky se navrhují přímo na počítači – není třeba je kreslit ručně.

Návrh se vytvoří v programu AutoCAD nebo CorelDRAW a uloží se ve formátu DXF nebo PLT. Po importu souboru do řezacího softwaru Aolang Laser a nastavení parametrů se stroj spustí automaticky. Celý proces řezání je přesně řízen systémem bez ručního zásahu, takže přesnost řezání může dosáhnout ±0.05 mm.

Stroj zpracovává celou desku najednou a může pracovat nepřetržitě po dobu 24 hodin, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby v továrnách na výrobu lisovacích forem a přispívá ke zvýšení celkových ekonomických přínosů.








Model: AL-GT600-1325
Laserová dráha: konstantní optická dráha
Varianty výkonu: 400 W, 600 W, 800 W
Řezací plocha: 1300 mm × 2500 mm

Model: AL-CT600-1325
Laserová dráha: pevná optická dráha
Varianty výkonu: 400 W, 600 W, 800 W
Řezací plocha: 1200 mm × 1800 mm

Model: AL-GT1500-1325
Laserová dráha: letová optická dráha
Varianty výkonu: 1500 W, 2000 W, 2500 W
Řezací plocha: 1300 mm × 2500 mm

Model: AL-ST150-0906
Laserová dráha: letová optická dráha
Varianta výkonu: 150 W, 300 W
Řezací plocha: 900 mm × 600 mm
1.Zapněte vzduchový kompresor a sušičku.

2.Zapněte vodní chladič.

3. Stiskněte tři tlačítka níže.

4. Klikněte na software pro laserové řezání Aolang a nahrajte svůj návrh.

5. Upravte parametry, jako je pořadí řezání a šev nože.

6. Stiskněte tlačítko ”Laser” a stroj začne řezat.

1. Cyklus výměny
2. Pravidelné čištění
3. Regulace teploty okolí a vody

1. Zaostřovací čočka
2. Reflexní zrcadlo
3. Výstupní zrcadlo laserové trubice
4. Laserová měděná tryska

1. Napájecí zdroj pro laser
2. Řidiči

Každé 3 měsíce proveďte následující kroky:
Pravidelné mazání účinně snižuje mechanické opotřebení a prodlužuje životnost vodicích lišt a kuličkových šroubů.

