고정식 갠트리 프레임과 이동식 작업대를 갖추고 있어 바닥 공간을 크게 절약해 주므로, 작업장 면적이 제한적인 금형 제조 공장에 이상적입니다. 또한 기존 갠트리 모델에서 발생하던 빔 편차 문제를 해소하여 균일한 절단 간격을 보장하고, 절단 가이드 설치도 더욱 용이하게 해줍니다.
두께가 각기 다른 소재에 대해 초점을 자동으로 조정합니다. 컴퓨터 제어 방식의 단일 작업으로 1.3pt, 1.5pt, 2pt, 3pt 및 4pt 절단 슬릿을 처리할 수 있습니다.
레이저 헤드에는 이중 보호 기능을 위해 두 개의 센서가 장착되어 있습니다. 브리지 설정을 잊거나 잘못 조작할 경우, 레이저 헤드가 자동으로 정지하고 경보가 울립니다.
자동 윤활 공급 기능을 통해 가이드 레일과 볼 스크류에 손상을 초래하는 장기적인 윤활 소홀을 방지합니다.
전면에 장착된 4개의 팬과 후면의 송풍기 1개가 함께 작동하여 연기를 제거함으로써, 작업 환경을 더욱 쾌적하게 만듭니다.
| 모델 | AL-GT600-1325PRO |
| 머신 구조 | 갠트리 유형 |
| 레이저 경로 | 일정한 광학 경로 |
| 레이저 소스 | CO₂ 밀폐형 레이저 튜브 |
| 작업 영역 | 1300mm × 2500mm(4피트 × 8피트) |
| 절단 정밀도 | ±0.05mm |
| 절단 깊이 | ≤25mm |
| 날 두께 | 0.45mm (1.3pt), 0.53mm (1.5pt), 0.71mm (2pt), 1.07mm (3pt), 1.42mm (4pt) 등. |
| 절단 속도 | 약 36–46 m/h (18mm 합판 기준) |
| 작동 온도 | 0-45°C |
| 전원 공급 장치 | 단상 220V±10%, 50Hz(표준) |
| 숫자 제어판 | 라이트 터치 키 패널이 있는 LCD 화면 |
| 그래픽 형식 | DXF, PLT, BMP, JPG, GIF, TIF, CDR, AI |
| 드라이브 유형 | 가이드 레일 및 볼 스크류 |
| 냉각 유형 | 물 냉각(순수한 물 사용, 겨울에는 부동액 추가) |
| 총 전력 | 5kW |
| 소모품 | 레이저 튜브, 렌즈, 반사 미러, 출력 미러 |
| 보조 장비(무료) | 냉각기, 산업용 송풍기, 컴퓨터 |
| 머신 크기(대기) | 5000mm × 2200mm × 1650mm |
| 머신 크기(작동 중) | 5500mm × 2500mm × 1650mm |
| 총 중량 | 2000kg |
재료와 일일 생산량에 따라 갠트리 유형 또는 크로스 테이블 모델 등 적합한 기계를 선택할 수 있도록 1:1 기술 안내부터 시작합니다. 조정이 필요하신가요? 작업 영역을 사용자 지정하거나 로고를 추가할 수 있습니다. 주문하기 전에 무료로 테스트해 보세요: 재료를 절단하여 ±0.05mm의 정밀도와 속도를 입증합니다.
어둠 속에서 기다릴 필요가 없습니다. 사진 또는 동영상과 추적 번호가 포함된 실시간 생산 업데이트를 보내드리므로 기계가 언제 도착하는지 알 수 있습니다. 도착하면 엔지니어가 1~2일 내에 설치 및 캘리브레이션을 완료하여 가동합니다.
미러 및 렌즈와 같은 소모품을 제외한 1년의 기기 보증으로 안심하고 사용하세요. 부품이 필요하신가요? 영업일 기준 5~7일 이내에 빠르게 배송해 드립니다. 문제가 발생하면 24시간 원격 지원을 제공하며, 그것으로 충분하지 않은 경우 주요 시장의 경우 3~7일 내에 현장 수리를 제공합니다.
당사의 레이저 다이 보드 절단기의 경우, 내부 보호를 위해 열접착식 스트레치 필름을 사용하고, 외부 포장은 표준 합판 케이스를 사용하여 당사 공장에서 귀사의 작업장까지, 심지어 장거리 해상 운송 시에도 안전하게 배송될 수 있도록 보장합니다.
기계 청소
녹 방지 오일 및 페인트 도포하기
스트레치 필름 포장
방수 가방 포장
합판 케이스 포장
레이저 기계 로딩
